無縫大小頭的制作:

大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。

大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
無縫大小頭的制作
大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴徑成形
大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產大小頭外，對部分規格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
大小頭粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈，有以下幾點要注意：
1、控制口徑：DIN標準（DN10-DN150）、3A/IDF標準（1/2"-6")、ISO標準（Ф12.7-Ф152.4)；
2、工業標準：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；
3、產品材料：不銹鋼304、316、316L；
4、質量與用途：大小頭內外用高檔拋光設備處理，達到表面精密度要求；此產品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業領域；
5、對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標產品；
6、連接方式：卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式。
注意大小頭也適合于環保除塵行業中的管道變徑，一般都是鋼板卷制切割焊接而成，管徑大小不一，材料
一般都是熱軋卷板，應用的非常好，可以節約成本。
異徑管也就是我們說的大小頭。嚴格鋼管是直管，整根管子任何地方口徑一樣，而且有同心度要求，實際制作會在穿管和拉管的時候出現偏差。但是只要在標準要求范圍內都是合格的。異徑管顧名思義就是2個端部口部一樣。有大有小，但是異徑管又分同心異徑管和偏心異徑管。
偏心不銹鋼大小頭的質量應符合現行 標準，偏心不銹鋼大小頭尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規定。偏心不銹鋼大小頭外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚，偏心不銹鋼大小頭的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。大小頭若選擇的口徑規格與工藝管道的內徑不符，應進行相應的縮徑或擴徑處理，若對管道進行縮管，應考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布，造成壓力的損失，進而降低電磁流量計的測量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。有分為同心和偏心兩種，同心大小頭一般用在垂直管上；偏心不銹鋼大小頭用于水平管，并且要注意標明頂平還是底平。

偏心異徑的管口切點總結,偏心異徑管也叫偏心大小頭，兩端管口直徑不同，用于連接不同直徑的管子或法蘭進行變徑。同心異徑管的兩端管口，圓心在同一軸線上，變徑的時候，以軸線計算管子位置的話，管子的位置不變，一般用于氣體或垂直的液體管道變徑。偏心異徑管兩端管口圓周內切，一般用于水平的液體管道。
　　偏心異徑管采用異徑密排技術的熱水器，不論春夏秋冬四季如何變化，即使在陰、雨、雪的天氣中，也因其高效率而具有良好的先熱達到洗浴溫度的特點。同時，節能減排效果為顯著，采用異徑密排技術熱水器整機光熱效率可達73%左右，既節電、節煤，又減少二氧化碳排放量。異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。
　　偏心異徑管的管口切點向上的時候，稱為頂平安裝，一般用于泵入口，利于排氣，切點向下成為底平安裝，一般用于調節閥的安裝，利用排凈。同心異徑管有利于流體流動，在變徑的時候對流體流態的干擾較小，因此氣體和垂直流動的液體管道使用同心異徑管變徑。偏心異徑管由于一側是平的，利于排氣或者排液，方便開車和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用偏心異徑管。

大小頭以材質劃分
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。
以制作方法劃分
可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
以制造標準劃分
可分為、電標、船標、化標、水標、美標 、德標、日標、俄標等。

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