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碳鋼大小頭在受到壓力的管道系統中比較常見，而且它的應用也是非常廣泛的。碳鋼大小頭的成型工藝采用的是擴徑壓制、縮徑壓制或者是擴徑或者縮徑兩種方式同時進行，對于某些規格的碳鋼大小頭也可以采用沖壓成型。

模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴重的加工硬化的和壁厚偏厚的產品或合金鋼的材料應采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質量同樣會影響異徑管的質量。例如較為嚴重的銹斑會使異徑管關鍵表面質量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導致異徑管報廢，表面的機械傷痕會使異徑管在成形時開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應對原材料表面進行檢查，并將表面缺陷清理干凈。

大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴徑成形
大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產大小頭外，對部分規格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
大小頭粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈，有以下幾點要注意：
控制口徑：DIN標準（DN10-DN150）、3A/IDF標準（1/2"-6")、ISO標準（Ф12.7-Ф152.4)；
工業標準：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；
產品材料：不銹鋼304、316、316L；
質量與用途：大小頭內外用拋光設備處理，達到表面精密度要求；此產品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業領域；
對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標產品；
連接方式：卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式

異徑管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。異徑管生產的主要原材料在異徑管生產成本中占有很大比例，其價格的變化直接影響生產成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用異徑管焊條。
為方便計算，設異徑管圓弧的半徑為RD，展開的角度為α，小頭圓弧的半徑為RX，（R1—R2）=（ΔR），L為大小頭側 面投影的長度。
 (RD—RX)=L=[（H）^2＋（ΔR）^2]^（0.5）
 RD=(R1×L)÷（ΔR），
RX=(R2×L)÷（ΔR），
展開的角度為α=[180×（ΔR）]÷(L×π)， 單位是度。
異心異徑管要根據鈑金圖紙展開。
同心異徑管，設大頭半徑為R1，小頭半徑為R2，高為H，這三個數據在鈑金圖紙上是已知的。
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