我廠生產(chǎn)口徑半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭，材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）可定做異型，法蘭，三通，彎頭等管件，
鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務(wù)洽談。
按容器在生產(chǎn)中的作用分類: 
反應(yīng)壓力容器(代號R):用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。 
換熱壓力容器(代號E):用于完成介質(zhì)的熱量交換。 
分離壓力容器（代號S):用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。 
儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。
在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。
按安裝方式分類：
固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。 
移動式壓力容器：使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其的要求。

GB150-1998厚度的定義
(1)計算厚度δ
是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。
(2) 設(shè)計厚度δd
是計算厚度δ與腐蝕裕量C2之和。
(3) 名義厚度δn
是設(shè)計厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度
(5) 各種厚度的關(guān)系如圖
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根據(jù)GB150---1998第10章和各種厚度關(guān)系圖:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度設(shè)計圓整值)+C3(加工減薄量)+(厚度第二次制造圓整值)

封頭分為，半圓封頭.蝶形封頭.橢圓封頭 .平底封頭.封頭管帽，拋光封頭等管件 規(guī)格齊全 保材質(zhì)

壓力容器封頭規(guī)格尺寸、油罐封頭制造廠、定做加工、爐膽封頭廠家哪里有壓力容器封頭規(guī)格尺寸賣。錐形封頭規(guī)格哪里壓力容器封頭規(guī)格尺寸比較便宜，大口徑金屬封頭加工廠封頭生產(chǎn)制造廠家管線鋼封頭廠家壓力容器封頭規(guī)格尺寸、廠家標(biāo)準(zhǔn)凸形封頭加工廠供應(yīng)商、高壓平底封頭生產(chǎn)廠家封頭廠家，河北油罐封頭，供應(yīng)、蝶形封頭的幾何形狀：規(guī)定碟形封頭球面部分的半徑一般不大于筒體內(nèi)徑，而折邊內(nèi)半徑r任何情況下均不得小于筒體內(nèi)徑的10％，且應(yīng)不小于3倍封頭理論壁厚。稱為規(guī)范碟形封頭。公司生產(chǎn)的封頭產(chǎn)品主要面向石油工程、化工工程、水處理工程、造紙廠、電站、能源、環(huán)保、、食品用管等領(lǐng)域。現(xiàn)已成為國內(nèi)多家大型企業(yè)的壓力容器封頭供應(yīng)商,并向國外多家封頭常用容器板材質(zhì)：。8字封頭、換熱器封頭、人孔封頭。
蝶形封頭，又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化，因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭代替。
封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒。根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 
、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3
 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
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