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碳鋼大小頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系對焊彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。
碳鋼大小頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面：
1.不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工碳鋼大小頭。
 碳鋼大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對焊，同心異徑管的主要制造標準一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。與同心異徑管對應的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

同心異徑管的制造工藝簡單，用壁厚較厚的管作為毛坯，擴大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯，縮小一端口徑均可。無論擴口或縮口，一般是用模具壓制。當前國內普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管，用這種工藝生產的以上的偏心異徑管，在小頭偏心端會產生嚴重缺口、內壁起、壁厚不均勻及橢圓等現象。按斜截同心異徑管截頭所得結構代替偏心異徑管時，因為斜截面不是圓面而是橢圓面，就會存在端面與直管之間的錯邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝，即先用同心模具壓制出同心異徑管，再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管，則其內、外表面光滑，小頭平整，壁厚均勻，圓度合格，所用原材料較少。

圓心在同一條直線上的大小頭叫做同心大小頭。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形
同心大小頭（異徑管）
圓心在同一條直線上的大小頭叫做同心大小頭。
產品規格：3/4" X1/2" --- 48" X 40" [DN 20 X 15 -- 1200 X 1000]
壁厚尺寸：Sch. 5s --160
執行標準：國標GB/T12459-2005、美標(ANIS)、日標(JIS)、英標(BS)、德標(DIN)、意標（UNI)等
產品材質:碳鋼，不銹鋼，合金鋼
包裝方式：免熏蒸木箱、托盤 可依照客戶要求包裝

碳鋼大小頭的縮徑成型的過程主要是會和碳鋼大小頭的大端部分的直徑相等的一種管坯從而直接放置在成型模中，之后是可以通過沿管坯的使用軸向方向進行壓制，從而使可以使得金屬會沿模腔部分直接運動從而收縮成型，還可以根據碳鋼大小頭的變徑大小，將其直接分為一次的壓制成型過程或者是多次的壓制成型過程
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