鹽山杰越機械設備制造有限公司是建筑機械及配件、砼泵及配件、泵管、布料機、交通設施及配件、輸送設備及配件、支吊架、電廠配件、緊固件、閥門、指示標、化工產品（易燃易爆及危險化學品除外）、裝飾材料、機電設備及配件、電子產品及元器件、體育器材、管道配件、鋼管、鋼板、新型建筑材料等產品生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。鹽山杰越機械設備制造有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業務洽談。
一般客戶都知道常用橡膠接頭適用于80度以下的常溫水，的像EPDM橡膠的能用于弱酸、弱堿和140度以下的高溫介質。丁晴橡膠適用于液壓油、機械油等油性介質，但還有些具有較強的耐腐蝕性介質和高溫介質用橡膠接頭根本無法承受，會很快的破壞橡膠接頭的內部結構，損壞橡膠接頭，這時我們就必須在橡膠接頭的內膠層加裝一層具有耐強酸、耐腐蝕的材料，聚四氟乙烯，我們稱之為襯四氟橡膠接頭。
襯四氟具有減振、耐高溫、能撓曲、耐摩擦等特點。適用于管道錯位差、位移、尺寸變化及振動部位的連接。可作儲罐、槽車等設備的給、排料管，還可作其它之用。其使用范圍較廣泛，作用較全面。襯氟橡膠接頭的四氟具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性，是當今世界上耐腐蝕性能佳材料之一，除熔融和液氟外，能耐其它一切化學藥品，在水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和的。密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。襯氟橡膠接頭適用于各種介質的管道連接。
襯四氟橡膠接頭具有良好的耐酸堿、耐腐蝕性能，可以用在各種強酸強堿等介質管道中，在一些化工管道和制酸工業中具有重要的作用


產品參數說明
耐高溫——使用工作溫度達250℃。     
 
耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。     
 
耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種。     
 
耐氣候——有塑料中佳的老化壽命。   
 
高潤滑——是固體材料中摩擦系數低者。     
 
不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質。     
 
無毒害——具有生理惰性，作為和臟器長期植入體內

泵管的種類很多，其中包括耐磨泵管，厚壁泵管，薄壁泵管，耐磨泵管很多還屬于機械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。耐磨泵管加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。耐磨泵管現舉例說明如下： 鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。 沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。 滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。 滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。 彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種是大家較為熟悉的滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。這種方法應用的較廣，若生產螺旋管，曲率還可。 鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀

直埋式波紋補償器又稱為直埋補償器、直埋膨脹節、直埋式伸縮器。直埋補償器/直埋式伸縮器/直埋膨脹節主要用于直埋管線的軸向補償。直埋式伸縮器/直埋補償器具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影響。直埋補償器/直埋式伸縮器具有補償量大，壽命長的特點。直埋補償器/直埋式伸縮器外殼及導向套筒保護下實現自由伸縮補償，其它性能跟普通波紋補償器相同。    
直埋補償器/直埋膨脹節/直埋式伸縮器型號： 生產DN32-DN1600，壓力級別0.25Mpa-2.5Mpa。
直埋式伸縮器/直埋補償器產品軸向補償量：30-500。
煙風管道波紋補償器亦稱波紋伸縮器、管道膨脹節、管道伸縮節。波紋伸縮節/管道膨脹節采用美國EJMA設計軟件進行優化設計，YFB型煙風管道膨脹節/管道伸縮節能夠吸收軸向位移、任意向的橫向位移。管道膨脹節/管道伸縮節具有耐高溫、使用壽命長等優點。   
管道伸縮節/管道膨脹節廣泛應用于熱力發電、鋼鐵、水泥、冶金、焦化、化工等領域。
管道膨脹節/管道伸縮節參照華東電力設計院編制的《煙風煤粉管道零部件典型設計》(74DD)標準。管道膨脹節/管道伸縮節采用美國EJMA設計軟件進行 優化設計，YFB型煙風管道波紋補償器/管道伸縮節/管道膨脹節能夠吸收軸向位移、任意向的橫向位移。管道伸縮節/管道膨脹節具有耐高溫、使用壽命長等優點

波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。
檢測
由于不同類型的波紋補償器補償形式不同，主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時存在多種位移的波紋補償器，要對其各種位移進行合成，求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說，波紋補償器公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的膨脹節(補償器）、補償器而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，表示在一定條件下，產品所具有的大的補償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統位移而產生位移變形，同時還要保證一定次數的正常安全工作位移循環次數。因此波紋管在設計時，根據每一個波可以承受的位移大小，設計有一定的波紋數，當每個波均勻地承受位移載荷，沒有局部超負荷時，波紋管可以正常的工作。設計合理時，可以保證一定的設計工作位移循環壽命次數。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標準中，對此項性能的檢測做出了規定。
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