三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的分類大全
分類
按照管徑分類
1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通 　　
2、異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通
按照對接形式分類
1、對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。 　　
2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
3、卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。 　　
4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。
按照材質分類
可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通等。
按照支管形式分類
1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。 　　
2、斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

三通廠家焊接三通一般分為等徑三通，異徑三通，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
　　焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管.在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管內雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產生變化可能引起雜物與管子的碰撞產用火源或者因流速變化產用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。
　　焊接三通被廣泛用石油、航天制藥、化工、冶金、電力、、工程配套等工業管道上。
　　在生產工藝兩種：一種是無縫冷拔三通，另一種是有縫焊接三通。
　　焊接三通材質：A105、20#、Q235、碳鋼、不銹鋼、合金鋼；
　　焊接三通焊接三通口徑DN10--100；
　　執行標準：
　　GB/T12459-2005
　　GB/T13401-2005
　　GB/T10752-1995
　　GB/T14383-93
　　HGJ514-87
　　DL/T695-1999
　　D-GD0418
　　焊接三通產口壓力：SCH10

厚壁不銹鋼無縫三通產品特點:①秉持高質量、高質量、高可靠性。②結構緊湊流線。③現代化美學造型設計更增工業藝術的美感。④高性能動作、準確度高。⑤設計具創新性。焊接三通被廣泛用石油、航天、化工、冶金、電力、、工程配套等工業管道上。
厚壁不銹鋼三通是三通接頭管件的一種，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對焊，管厚:6-28（mm），壁厚:6-18，等級:AAA，抗壓強度:1000，功能:耐高壓，型號:219*8，直徑:219-630，執行標準:國標、非標、美標。廣泛應用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制藥、食品衛生、城建等行業工程的建設和檢修.
熱推三通成形工藝是采用三通壓制機、芯模和中頻加熱裝置，使套在模具上的干管坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始一次性壓制制造，早外力通過外模的約束和內模的支撐作用使三通成形。16Mn厚壁三通主要消費端仍顯活躍與鋼材關聯的政策面上，限產仍是鋼市主要利好。在今年政策限產力度之下，全國總體開工率并沒有明顯提升，目前仍維持在76％的較低水平。相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數選擇不當，造成未焊透。焊制三通質量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。其中，管件技術檢測有限公司通過CNAS（中國合格評定認可會）機構認證，是我國目前一個通過該機構認證的管件技術檢測機構，可對各類管件進行檢測認證。我廠是彎頭、三通、異徑管、法蘭等管件的生產企業。等徑焊接三通蓋面焊分兩層焊接，層對馬鞍形坡口焊縫進行局部填平補焊，使焊縫均勻、圓整、高度一致，為蓋面焊打下基礎；第二層進行成形蓋面焊接。等徑焊接三通焊接時焊絲水平方向擺動，等徑焊接三通始終保持焊道與水平面平行，防止形成焊瘤。隨著焊接的進行，等徑焊接三通焊道與管接頭中心線的角度不斷變化，焊至腹部點(兩側焊縫相接處)時形成一個三角形空焊區。

高壓三通是普通三通的一種，其在目前應用較為廣泛。二.產品特點：1.高壓三通采用高精度數控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。2.高壓三通制作標準為國標、美標、化標、機標、電標。3.高壓三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強。4.高壓三通廣泛用于水利電力，食品，消防系統、，啤酒乳業等加工生產。
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