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碳鋼大小頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系對焊彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。
碳鋼大小頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
2、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工碳鋼大小頭。
 碳鋼大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對焊，同心異徑管的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。與同心異徑管對應(yīng)的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

大小頭的電力部標(biāo)準(zhǔn)GD0506~0507；壓力容器配套的法蘭、管板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：/T4700~4707-2000；執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T9112-2000），機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)（/T81-1959，/T74-1994），石化部標(biāo)準(zhǔn)（SH3406-1996），化工部標(biāo)準(zhǔn)（HG/T5010-1958，HG/T20592-2009）等等。
大小頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，大小頭尺寸允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。大小頭的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，偏心大小頭外觀不應(yīng)有裂紋、重皮，壁厚應(yīng)大于大徑端管段的壁厚，且允許偏差為±3；同心大小頭管兩端中心線應(yīng)重合，其偏心值允許偏差為±5。
當(dāng)管徑本身不大,前后管徑差不大的時候,用同心大小頭,可能氣阻現(xiàn)象不那么明顯,自吸式在吸水過程中的氣壓變化不那么大,所以危害沒有體現(xiàn)出來。大小頭的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的彎頭，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。

模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴(kuò)徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴(yán)重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應(yīng)采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質(zhì)量同樣會影響異徑管的質(zhì)量。例如較為嚴(yán)重的銹斑會使異徑管關(guān)鍵表面質(zhì)量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導(dǎo)致異徑管報廢，表面的機(jī)械傷痕會使異徑管在成形時開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應(yīng)對原材料表面進(jìn)行檢查，并將表面缺陷清理干凈。

碳鋼大小頭在受到壓力的管道系統(tǒng)中比較常見，而且它的應(yīng)用也是非常廣泛的。碳鋼大小頭的成型工藝采用的是擴(kuò)徑壓制、縮徑壓制或者是擴(kuò)徑或者縮徑兩種方式同時進(jìn)行，對于某些規(guī)格的碳鋼大小頭也可以采用沖壓成型。
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