高壓閥門維護(hù)的小知識(shí)： 
1、使用維護(hù)的目的，在于閥門壽命和保證啟閉可靠。 
2、閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用 
3、不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。 
4、室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。 
5、如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。 
6、要經(jīng)常保持閥門的清潔。 
7、要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。 
8、不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。 
9、閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。
閥門是控制流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機(jī)械裝置，是管道系統(tǒng)中十分重要的部件。

公司銷售產(chǎn)品電站閥：電動(dòng)二通閥、電動(dòng)三通閥、比例積分電動(dòng)兩通閥、蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥、電磁閥、減壓閥、疏水閥、過濾器、隔膜閥、阻火器、呼吸閥、針型閥、平板閘閥、刀型閘閥、電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥、電動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)二通閥、高溫閥門、高溫閥門、自密封閘閥，電廠脫硫閥門，減溫減壓裝置，鋁廠閥，固定式球閥，液控蝶閥，超高溫蝶閥、工業(yè)閥門、樓宇自控閥、水力控制閥、大口徑閥門、不鏽鋼閥門等國(guó)標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)的閥門。

   閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制閥門等。

不銹鋼蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
不銹鋼蝶閥結(jié)構(gòu)：
不銹鋼蝶閥彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
不銹鋼蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。
4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
不銹鋼蝶閥的缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，過濾器故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時(shí)，氧氣閥閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，貨架因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式閘閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

我們通常稱呼4分和6分及1寸的水閥或者水管，其中4分、6分、1寸指的是水閥或者水管的管徑的英制表示方法，分全稱是英分。
比如：1/2英寸即為4分閥(DN15)公稱通徑15，螺紋內(nèi)徑約為19左右。
有時(shí)即使閥體沒有標(biāo)注規(guī)格，我們可以用尺子粗略的測(cè)量一下即可確定閥的規(guī)格，通常4分閥若為內(nèi)螺紋通常內(nèi)徑約為18～20左右，若為外螺紋可測(cè)量螺紋外徑，同理。
比如：3/4′又稱6分閥(DN20)，公稱通徑20，通常內(nèi)徑約在24左右。
基本公式換算：1 英寸≈25.4毫米 =8英分(簡(jiǎn)稱分)
所以 ：1英分＝1/8 ′(英寸) ≈3.175
2英分＝1/4‘(英寸)
4英分＝1/2‘(英寸)
6英分＝3/4′(英寸)

彈性結(jié)構(gòu)分析及問題所在
彈性結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥由：閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等主要零件組成。
壓環(huán)的結(jié)構(gòu)及作用：壓環(huán)的側(cè)面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側(cè)面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用，同時(shí)與閥體連為一體，構(gòu)成閥門的總的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
由于，壓環(huán)側(cè)面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況，大多用的是平焊法蘭，其內(nèi)經(jīng)又公稱通經(jīng)大10－20mm。這樣使用將有效密封面減少，如果，安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話就會(huì)錯(cuò)位壓在螺栓孔徑上面，此時(shí)，管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側(cè)露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。泄漏特征為介質(zhì)從壓環(huán)背面流出。
目前，國(guó)家對(duì)彈性硬密封蝶閥沒有法蘭的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，我們根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在法蘭規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸不變的情況下，將其內(nèi)經(jīng)采用承插式的。法蘭內(nèi)孔徑與公稱通經(jīng)基本相同，這樣是為了增加有效的密封面，也是給安裝提供有利的方便，同時(shí)保證閥門正常使用。　　
　　在此，提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時(shí)，配對(duì)的反法蘭一定要用法蘭，特別是與閥體壓環(huán)面配對(duì)的管道法蘭，一定要用法蘭。
閥體上的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向
通常閥體上鑄出的箭頭方向，指的是介質(zhì)的流向，使用者看到箭頭后，順理成章按流向與箭頭方向一致安裝，這樣安裝已成為習(xí)慣，安裝者很容易接受這種指示，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的也沒什么錯(cuò)誤。但是用在偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥來講，這樣安裝有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面說個(gè)例子：偏心蝶閥按流向與介質(zhì)流向一致安裝，管內(nèi)介質(zhì)是液體，閥門關(guān)閉后，若原來介質(zhì)進(jìn)口方向的壓力，減少或?yàn)榱銜r(shí)，出口的介質(zhì)出現(xiàn)反流倒流，如果是高層供給時(shí)，介質(zhì)處于高位而產(chǎn)生壓力，其壓力大于進(jìn)口壓力時(shí)，此閥門就要承受反向壓力的作用，因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門，這樣使用就不利于蝶閥的密封性，而且會(huì)出現(xiàn)泄漏。從上述的例子得出結(jié)論：蝶閥閥體的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向。用戶在安裝前要清楚知道閥門關(guān)閉后介質(zhì)壓力的方向，自由閥體箭頭方向與介質(zhì)壓力方向一致就能達(dá)到正確的使用，而且密封性保持良好狀態(tài)。
彈性硬密封蝶閥到用戶地驗(yàn)收注意事項(xiàng)
用戶對(duì)采購(gòu)地閥門做抽樣或全部檢驗(yàn)是十分必要的，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量做抽檢是：一是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)，二是減少安裝后閥門不必要的維修和更新，一次安裝成功率搞。但是用戶在抽檢時(shí)對(duì)硬密封蝶閥的測(cè)試上，有些沒注意的地方，造成對(duì)法么你的質(zhì)量產(chǎn)生，懷疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢？壓環(huán)上的螺絲根據(jù)口徑大小分別有4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)和12個(gè)，其螺栓直徑大不超過M10。這幾個(gè)螺絲主要是固定彈性閥座之用，不能承受全部的介質(zhì)壓力，當(dāng)閥門安裝再管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后，才能承受全部的介質(zhì)力量。因結(jié)構(gòu)上的原因，造成檢測(cè)操作有差別驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)泄漏，用戶以不合格為由通知廠家是常有的事，經(jīng)過溝通后產(chǎn)品都能順利過關(guān)，而且使用中也沒有問題。所以，在此說下應(yīng)注意的事項(xiàng)，為用戶更好了解和使用彈性硬密封蝶閥作下交流。
測(cè)試彈性硬密封蝶閥時(shí)，將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放，在此平面上放置一個(gè)和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板，如果用試壓機(jī)測(cè)試，壓爪要壓在這個(gè)壓板上，使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。如果是用盲板進(jìn)行測(cè)試，一般對(duì)夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對(duì)夾夾緊的進(jìn)行測(cè)試，法蘭式彈性硬密封蝶閥有時(shí)，用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定，這時(shí)，閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力，前面已說到了這點(diǎn)，這幾個(gè)螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的，所以用盲板測(cè)試時(shí)閥門不泄漏，同時(shí)也和實(shí)際使用的狀態(tài)基本相同。
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