鹽山杰越機械設(shè)備制造有限公司是建筑機械及配件、砼泵及配件、泵管、布料機、交通設(shè)施及配件、輸送設(shè)備及配件、支吊架、電廠配件、緊固件、閥門、指示標、化工產(chǎn)品（易燃易爆及危險化學品除外）、裝飾材料、機電設(shè)備及配件、電子產(chǎn)品及元器件、體育器材、管道配件、鋼管、鋼板、新型建筑材料等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。鹽山杰越機械設(shè)備制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務洽談。
我公司擁有的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備和試驗檢測系統(tǒng)。供有通用型號的彎頭、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、彎管、承插件、膨脹節(jié)等系列產(chǎn)品。根據(jù)不同客戶的需求，分別采用GB、GB/T、HGJ、SHJ、JB，德國DIN美國ANSI、ASTM、MSS，日本JIS，國際ISO標準進行設(shè)計制造。產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、、制、水處理、化纖、城建以及機械設(shè)備等行業(yè)。完全可以滿足管道連接的需求。公司十分重視企業(yè)管理和產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，并擁有進出口經(jīng)營權(quán)，是壓力管道元件制造許可單位，是石化公司、電力公司網(wǎng)絡(luò)供應成員單位，省級合同守信用企業(yè)，科技型企業(yè)。 
    公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標，以“益以質(zhì)為本、高信譽以德為本、高質(zhì)量以法為本、高科技以人為本”為準則，達到用戶滿意為宗旨。公司的管件系列產(chǎn)品，以出口到、中東及東南亞40多個和地區(qū)，深受國內(nèi)外用戶的**。公司承諾：以的質(zhì)量滿足客戶的要求，以優(yōu)惠的價格降低用戶的成本，以真誠的服務贏得用戶信任。

泵管要注意壓力的調(diào)整    
鹽山杰越機械給您詳細介紹泵管的壓力調(diào)整。
1.熱鍥焊機焊接工序分為：泵管調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵，銅川輸送泵泵管，泵管的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣，搭接寬度不小于10cm，并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后，便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上泵管長度不夠時，需要長向拼接泵管，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
   鹽山杰越機械擁有50余名的技術(shù)人員，數(shù)臺技術(shù)設(shè)備，我們嚴格加強生產(chǎn)管理，輸送泵泵管制造，確保每一個產(chǎn)品都得到質(zhì)量保證，請放心與我們合作，產(chǎn)品價廉，歡迎選購

泵管的規(guī)格一般低壓是133的高壓140的 地泵管的厚度常用的 ：4.5mm 、4.75mm 、5mm ，這三種厚度的泵管重量混凝土地泵管一般分為125和150兩種，而這兩種又各有高壓混凝土泵管和低壓混凝土泵管之分。125型混凝土泵管的低壓型號為外徑是133的管道，高壓為外徑是140的管道；150型的混凝土泵管的低壓型號為外徑是159的管道，高壓為外徑是168的管道。混凝土泵管的管頭是經(jīng)過加工的管接頭，通過焊接與管體連接，每根管道的連接則是通過精鑄工藝加工而成的。無縫地泵管通用20#鋼地泵管 常用的從材質(zhì)上來說有 ：直縫管（Q235），地泵管生產(chǎn)基地，流體管（20#），無縫管（20#或者35#）

耐磨泵管的厚度包括4.5mm，4.8mm兩種，壁厚4.5mm主要應用在40米以下的泵車上，如果您的泵車超過40米，請選用壁厚4.8mm的。
耐磨泵管使用合金鋼管焊接，經(jīng)過高溫淬火處理，使耐磨泵管內(nèi)壁形成2.0mm的耐磨層，耐磨層硬度達到HRC60以上，兩端焊接標準的125A法蘭，鑲嵌硬度60以上的耐磨套，保證了混凝土的輸送量。
溫馨提示:當混凝土輸送量達到10000方以上，請180°旋轉(zhuǎn)泵管，使耐磨泵管均勻磨損。
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