鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是建筑機(jī)械及配件、砼泵及配件、泵管、布料機(jī)、交通設(shè)施及配件、輸送設(shè)備及配件、支吊架、電廠配件、緊固件、閥門、指示標(biāo)、化工產(chǎn)品（易燃易爆及危險(xiǎn)化學(xué)品除外）、裝飾材料、機(jī)電設(shè)備及配件、電子產(chǎn)品及元器件、體育器材、管道配件、鋼管、鋼板、新型建筑材料等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務(wù)洽談。
圓心在同一條直線上的大小頭叫做同心大小頭。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形
同心大小頭（異徑管）
圓心在同一條直線上的大小頭叫做同心大小頭。
產(chǎn)品規(guī)格：3/4" X1/2" --- 48" X 40" [DN 20 X 15 -- 1200 X 1000]
壁厚尺寸：Sch. 5s --160
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB/T12459-2005、美標(biāo)(ANIS)、日標(biāo)(JIS)、英標(biāo)(BS)、德標(biāo)(DIN)、意標(biāo)（UNI)等
產(chǎn)品材質(zhì):碳鋼，不銹鋼，合金鋼
包裝方式：免熏蒸木箱、托盤 可依照客戶要求包裝

我公司主要制造碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)為：國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)，日標(biāo)，德標(biāo)，俄標(biāo)。異徑管又稱大小頭。用來(lái)連接不相同尺寸的管子，大致分成同心異徑管和偏心異徑管兩種。當(dāng)異徑管立起來(lái)后兩端口的投影是同心圓時(shí)。它就叫同心異徑管，而偏心異徑管的投影是小圓內(nèi)切于外圓異徑管的圓度應(yīng)小于大于相應(yīng)端外面直徑的1%.且允許偏差為±3.同心異徑管極限扭矩相對(duì)要比偏心異徑管的極限扭矩略大一點(diǎn)。它的連接形式則成為是直接將異徑管與鋼管對(duì)焊，同心異徑管的主要研發(fā)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)往往是與同心異徑管相應(yīng)地但凡偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。碳鋼同心大小頭制造商以其偏高性價(jià)比在保溫行業(yè)占鰲頭，一直以來(lái)是碳鋼熱壓大小頭廠家研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)得以信賴的碳鋼熱壓大小頭廠家，熱壓大小頭價(jià)格適中，所以在市場(chǎng)中就的得到了更多的關(guān)注，我公司主要制作碳鋼管件，不銹鋼管件，合金防腐耐磨管件歡迎中外朋友來(lái)電咨詢。碳鋼無(wú)縫異徑管是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管碳鋼無(wú)縫異徑管制造商。

偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形
偏心異徑管特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.
8當(dāng)管道中流體的流量有變化時(shí),比如或減少,流速要求變化不大時(shí),均需采用異徑管.
在泵的進(jìn)口,為了防止汽蝕，需要采用異徑管.
與儀表,如流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥的接頭處,為了與儀表的接頭配合,也需采用異徑管

異徑管按材質(zhì)劃分
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強(qiáng)聚丙烯)等。
以制作方法劃分
可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
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