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異徑管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。異徑管生產(chǎn)的主要原材料在異徑管生產(chǎn)成本中占有很大比例，其價(jià)格的變化直接影響生產(chǎn)成本的變化。若采用同類(lèi)型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用異徑管焊條。
為方便計(jì)算，設(shè)異徑管圓弧的半徑為RD，展開(kāi)的角度為α，小頭圓弧的半徑為RX，（R1—R2）=（ΔR），L為大小頭側(cè) 面投影的長(zhǎng)度。
 (RD—RX)=L=[（H）^2＋（ΔR）^2]^（0.5）
 RD=(R1×L)÷（ΔR），
RX=(R2×L)÷（ΔR），
展開(kāi)的角度為α=[180×（ΔR）]÷(L×π)， 單位是度。
異心異徑管要根據(jù)鈑金圖紙展開(kāi)。
同心異徑管，設(shè)大頭半徑為R1，小頭半徑為R2，高為H，這三個(gè)數(shù)據(jù)在鈑金圖紙上是已知的。

異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及客戶(hù)要求標(biāo)準(zhǔn)
異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴(kuò)徑（脹形）工序 ，是一種依靠材料的拉伸，將直徑較小的空心零件或管毛坯，在半徑方向上向外擴(kuò)張的加工方法 擴(kuò)徑是冶金術(shù)語(yǔ)之一，是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝，有熱擴(kuò)徑和冷擴(kuò)徑兩種方式。

碳鋼大小頭在受到壓力的管道系統(tǒng)中比較常見(jiàn)，而且它的應(yīng)用也是非常廣泛的。碳鋼大小頭的成型工藝采用的是擴(kuò)徑壓制、縮徑壓制或者是擴(kuò)徑或者縮徑兩種方式同時(shí)進(jìn)行，對(duì)于某些規(guī)格的碳鋼大小頭也可以采用沖壓成型。
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