我廠生產口徑半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭，材質有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）可定做異型，法蘭，三通，彎頭等管件，
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錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點是可使介質通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產生的不連續應力較大。為了降低不連續應力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結構或局部增厚結構。我國壓力容器設計規范要求:半錐角大于30°時，錐殼大端應采用有折邊結構;半錐角大于45°時，錐殼小端應采用有折邊結構，由于錐形封頭壁厚較大，制造不方便，只有在工藝需要時才被采用。

我國現有的封頭標準，是按結構型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的 不合理現象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與4732了壓力容器基礎標準的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》)，缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說是我國 壓力容器標準化工作的缺憾。
第二，GB150屬強制性標準，而根據GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是(推薦)性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質量。

GB150-1998厚度的定義
(1)計算厚度δ
是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。
(2) 設計厚度δd
是計算厚度δ與腐蝕裕量C2之和。
(3) 名義厚度δn
是設計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。即標注在圖樣上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度
(5) 各種厚度的關系如圖
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根據GB150---1998第10章和各種厚度關系圖:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度設計圓整值)+C3(加工減薄量)+(厚度第二次制造圓整值)

使用場合注意
球型封頭在使用場合的注意點由滄州中維管件制造有限公司發布，內容為:
1. 碳素鋼球型封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋，在訂購封頭時說明消除余應力。
2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋，在設計球型封頭時選擇合適材料。
3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理， 去除余應力。
關于橢圓封頭和蝶形封頭這兩種，常常有客戶分不清楚，它們兩者外形看起來幾乎一樣。橢圓封頭：是指以正半2：1的圓弧形為底加上一段直邊組成的一種封頭；蝶形封頭：由了個球面，一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑小于球面半徑的過渡部分組成；
蝶形封頭的特點是：蝶形封頭為一個連續曲面，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，成本比橢圓封頭低一點。
橢圓封頭與蝶形封頭本質的區別就在于它們的外觀，橢圓封頭底面圓弧較大，近似于半球形狀，深度高于蝶形封頭；而蝶形封頭的底面圓弧較平，卻近似于平底封頭，所以深度較淺；正是因為如此，所以橢圓封頭的制造難度也會較大一些，但是它的承壓效果卻比蝶形封頭好，所以在一般的高壓容器密封元件中，會選擇橢圓封頭來密封。
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