我廠主要產品有，高強度雙頭螺栓，35Crmoa雙頭螺栓，35Crmoa雙頭螺柱，化工用高強度螺栓，化工用高強度螺母，HG2013/HG20634地腳螺栓，襯板螺栓，皮帶螺栓，定做各種異型件。
內六角螺絲常用于機械上,主要有便于緊固,拆卸,不容易滑角等優勢.內六角扳手一般都是一個90°拐彎的,彎的一端長一邊短,用短的一邊打螺絲時,手握長的一邊可以省很多的力并且能更好的緊固螺絲.長的一端有分圓頭(六角圓柱類似球體)和平頭,圓頭可以很方便的插入螺絲孔內很便捷的拆卸,.外六角的制造成本要比內六角低的多了,它的優勢還有螺頭(扳手受力位置)比內六角薄,有的地方不是內六角可以取代的.另外成本低,動力強度小,精度要求低的機械采用的內六角螺絲要比外六角少的多。
 內六角螺絲在很多的行業都是有著廣泛的運用，這個跟螺絲的一些特性是分不開的，對于內六角螺絲比較經常使用的是Q235線材，當然也是有使用鐵質的螺絲線材，對于這些螺絲的線材可以決定內六角螺絲的一些特性。
　　首先個就是使用不銹鋼螺絲的硬度是比較高的，但是如果是鐵質的螺絲硬度明顯就差了很多，這個跟鐵質本身的線材是有一定的關系的。鐵的質地本身就屬于比較軟的一類，跟不銹鋼線材根本就沒有辦法比。但是為了能夠讓鐵質的螺絲能夠達到的硬度，對于鐵質的螺絲一般是使用熱處理進行加硬，在熱處理的過程中要保證螺絲的受熱均勻，不然不僅僅能夠讓螺絲的硬度達不到需求，也會讓螺絲容易完彎曲，這樣就會的提高內六角螺絲的生產成本。在熱處理之后就能夠把鐵質的內六角螺絲升到的硬度，但是由于線材的問題，在質量上面還是沒有辦法和不銹鋼線材的比的。
　　對于內六角螺絲有一個需要注意的就是在使用的過程中盡量的不要讓螺絲頭部打滑，否則的話會導致以后難以取出螺絲。以上就是有關于內六角螺絲的一些特性，希望能夠幫助到廣大的客戶。
      內六角螺絲按頭部劃分有圓柱頭內六角螺栓，這個常用的，而它本身也有很多種類，按材質分有鐵的，也就是碳鋼的和不銹鋼的之分。不銹鋼內六角螺栓也有不銹鋼SUS304和SUS202等等材質的。半圓頭內六角螺栓，這個也有叫盤頭內六角螺栓的。沉頭內六角螺栓，頭部是平頭的，里面是內六角的。還有一種類標準比較，叫無頭內六角螺栓。也就是我們常叫的機米螺絲，支付螺絲，緊定螺釘。這都是無頭內六角螺栓的普遍叫法，但意思都是一樣的。當然，還有一些花形內六角梅花頭的螺栓。這個運用的比較少，市場上也基本很難見到的。
內六角螺絲雖然種類標準也比較多，但基本上有些比較的，基本上市場上一般很少人會去用。用的比較多的還是要數圓柱頭內六角螺絲，也叫圓柱頭內六角螺釘。

使螺栓到達高強度螺栓的等級強度要求。
1. 低強度( 500 N/mm2 以下或 60000 psi 以下 )的螺栓使用一般軟鋼材, 一般使用 SAE 1008 或是 JIS SWRM 8( 或 SWRCH 8 ).
2. 較低強度( 600 N/mm2 或74000 psi )的螺栓使用一般軟鋼材, 但限定含碳量等級, 一般使用 SAE 1010 - 1015或是JIS SWRM 10 - 15( 或 SWRCH 10 – 15 ).
3. 較高強度( 800 N/mm2 或125000 psi )的螺栓中碳鋼, 低碳硼鋼加淬火及回火, 一般使用 SAE 1035 - 1040或是SWRCH 35K – 40K.
4. 高強度( 900 N/mm2以上或150000 psi以上)的螺栓使用中碳合金鋼或是低碳硼鋼, 在應用上, 公制Class 10.9 級使用低碳硼鋼者, 其印記需在級數印記下加上底線成為 10.9 , 英制8.2級其印記也和一般Grade 8螺栓使用印記不同, 以便于識別, 使用低碳硼鋼制作之高強度螺栓不可用于高溫狀態下使用. 設計強度超過Class 12.9 或是ASTM A574 超高強度螺栓限用中碳合金鋼加淬火及回火.
    鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是： 
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.6；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240Mpa。性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到： 1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級； 2、螺栓材質的屈強比值為0.9；
    高強度螺栓，目前加工制造產生的問題比較小，一般緊固件制造公司都能夠掌握制造工藝；但是在材料選擇和熱處理環節容易產生問題。材料選擇是首要環節，各種合金元素對材料的性能影響很大，材料必須進行光譜成分分析；其次斷裂問題問題與熱處理工藝選擇影響很大、很重要。經銷商、貿易商必須控制好檢驗和性能檢測環節；汽車緊固件要求很高，必須認真控制質量。

雙頭螺栓（Stud），也叫雙頭螺絲或雙頭螺柱。用于連接機械的固定鏈接功能，雙頭螺栓兩頭都有螺紋，中間的螺桿，有粗的也有細的。一般用于礦山機械，橋梁，汽車，摩托車，鍋爐鋼結構，吊塔，大跨度鋼結構和大型建筑等。螺栓特指直徑較大一些的螺絲，也可以沒有頭部，如雙頭螺栓。一般的，不叫“雙頭螺栓”而叫“雙頭螺柱”。雙頭螺柱常用的形式是兩端有螺紋，中間是光桿。典型的用途：地腳螺栓、或者類似地腳螺栓的地方、較厚的連接，用普通螺栓無法實現的時候。 
雙頭螺栓是依照GB897-GB901標準制造，所用材質有：Q235、45#、40Cr、35CrMoA、Q345D，規格有： M3mm-M100mm，長度可根據用戶需要定制。高強度雙頭螺栓，材質有35#、45#、35CrMoA、25Cr2MoV、304、316、304L、316L、2H、2HM、B7、B7M、B16、B8、8、B8M、8M，廣泛應用于電力、化工、煉油、閥門、鐵路、橋梁、鋼構、汽摩配件等領域雙頭螺栓作用：一般用于礦山機械、橋梁、汽車、摩托車、鍋爐鋼結構、吊塔、大跨度鋼結構和大型建筑等。雙頭螺栓的表示方法：一般雙頭螺栓表示為：M12×100 GB 901-88(標準) 35#/35#(材質)8.8級/8級(調制級別)意思就是：直徑為=12mm 長度=100mm GB 901-88采用的是國標(當然也可以根據需要采用行業標準)雙頭螺栓標準:GB 900-1988雙頭螺栓的簡介雙頭螺栓節省時間和成本所有雙頭螺栓的結構不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟，不斷擴展結構設計的應用潛力，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必須是從一側焊接。能在全位置焊接，借助于擴展器可以受限制的垂直隔板上。由于是短時間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。因為焊接的結構不需要鉆孔，故不會造成泄漏。 接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大于螺柱本身強度。　如何安裝雙頭螺栓良好的經濟性 對于其他焊接方法的優點，在于焊接功率上。對于批量生產的工件，標準的螺柱是低成本的。設備和焊具有多種類型，設備的購置費用相對較低。根據產品，可以制成多工位自動焊機，或高精度龍門式數控自動焊機。螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。但是，螺柱焊在應用中要注意其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制對于結構鋼螺柱，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和地腳螺栓產品設計要求進行相關檢驗評定可能性
雙頭螺栓一般都需要經過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、、通訊等行業和領域中使用更為廣泛。

螺栓屬于機械零件，它是配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
本廠生產設備精良，技術力量雄厚，產品全部選用鋼材，進行嚴格的質量控制，產品合格率為，暢銷全國并打入國際市場，深受廣大客戶歡迎。
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